鸿裕实业发展规划共计划搭建6条生产线,单条生产线年产能高达7000万只,年产能达4.2亿只铝罐。项目旨在通过环保材料替代塑料包装,助力环保包装产业升级,培育绿色发展新动能。
全线采用全自动数控系统,实现一次冲压、印刷、缩颈、成型,最高速度180罐/分钟,大幅缩短人力成本,提高生产效率。
运用36工位的尖端缩颈技术,我们能够实现更精细的28口工艺的缩颈,再融合卷曲和卷边等工序,我们致力于创造满足客户需求的定制化设计形态。
九支喷枪高效协同喷射,导电率被精确调控至安全限值以下,配合符合严苛食品安全标准的食品级内涂液,全面保障消费者饮用安全无忧。
九色印刷技术能够展现丰富的色彩层次和卓越的印刷品质,确保罐装产品的装饰效果种类繁多且精致。
欧洲一体化冲压精密机械制造的铝瓶,支持客户根据需求更换模具,能够生产出容量在330毫升至1升之间的多种瓶型。
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紧密贴合防渗漏
卷边瓶口设计通过与瓶盖内侧周边的互钩合、压紧,显著减少了缝隙,有效防止了啤酒的渗漏现象。
方便开启与倒酒
卷边的存在使得瓶口边缘更加规整、光滑,便于消费者开启瓶盖,同时在倒酒时可以控制酒液的流速和流向,避免溢出或飞溅,提升饮用体验。
耐压性能提升
卷边瓶口能够承受更高的内部压力,即使在温度变化导致的内压升高情况下,也能安全稳定地保持瓶身状态,降低破裂风险。
适配多种封盖方式
卷边设计为不同封盖工艺和类型提供了便利,无论是皇冠盖、螺旋盖还是其他类型的瓶盖,都能与卷边瓶口良好适配,满足不同生产需求。
卷边结构增加了瓶口的厚度和强度,使其在受到外力挤压或碰撞时不易变形,从而保证了啤酒的外观质量。
抗变形能力强
该设计通过隔绝空气,减缓了啤酒的氧化速度,确保了啤酒在较长时间内保持原有的香气和口感,避免了因接触空气而产生的氧化味或变质问题。
隔绝空气保风味